准确的区分热镀锌和电镀锌波形护栏外观缺陷，是我们在护栏制做过程中非常重要的一步，我们有效的区分缺陷可以及时修复缺点，是产品达到理想的要求。那么如何草能有效的区分两者的缺陷呢，下面贵州华宏交通设施工程有限公司给大家详细讲解下。

因为两者在生产过程中，普遍都采用了连续热镀锌法。对这方面有里了解的都知道续热镀锌法的工艺过程简单可描述为：原板镀前处理（清洗和退火）热浸镀锌镀后处理（如锌花处理、合金处理及化学处理等）成品综合考虑热镀锌波形护栏的生产工艺过程及成品包装等因素。

两者表面主要的外观缺陷如下：

1、我们在进行生产前需要对原板进行检查，因为板缺陷镀锌原板表面缺陷，如折痕、凹坑、波浪边等均延续影响到镀锌板，成为其表面缺陷，这个是生产者需要注意的地方。

2、有时候因为镀锌层纯度不够，金属杂质在锌表面构成原电池，对析氢有利时，容易使锌层表面产生黑色的斑点；镀锌层中铜、铁、砷等杂质含量较高时，经钝化处理后，这些杂质呈现黑色；镀锌时出现漏镀，在后处理时容易形成黑斑；镀锌液中夹杂残渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附于锌层表面或居于锌层内，与锌层结合得很牢固。在成品镀锌板上可见到磨蚀黑斑。由运输、堆放过程中粗野作业所致；原板表面污蚀物处理不充分，形成残渣，使某些部位镀不上锌，导致镀锌层出现毛病而容易脱落，从而造成黑斑。因此我们需要及时的找出产品表面出现黑斑的原因，这样才能有效的管控产品的质量。

3、因为铬酸污垢的作用是提高镀锌锌钢护栏的防腐蚀能力，使带钢表面形成一层极薄的钝化层，可由铬酸处理完成，即铬化处理。但如果铬酸处理不良，有残留液，镀锌板表面会出现淡黄色带或污斑，至黑斑。

4、我们需要注意矫直机有异物也会引起表面划伤、擦伤。

5、有时候渣镀锌液中存在残渣或浮渣，这样会导致表面出现小圆斑点。

6、锌疤（镀锌层堆积）从镀锌锅中出来的带钢表面上有多余的锌液，这些多余的锌液用气刀（喷射高压气体）吹掉，从而控制锌层厚度。气刀的气体压力、气刀与带钢的间距、带钢的速度等都会直接影响锌层的厚度。如果气刀供气不稳定或气刀压力不足会造成镀锌层堆积，即锌疤。

7、如果说在对热镀锌尽心气刀送气不均匀或者气刀与带钢间距不当，会导致镀锌层不均匀镀锌板表面锌层高低不平，厚薄不均，甚至出现表面小颗粒。

8、白锈镀锌锌钢护栏表面受潮或雨水浸入，在一定温度下，锌被氧化，产生白色粉末。产生白锈的表面其防腐能力大为降低，影响其使用。

以上就是护栏厂为大家总结的有关如何区分热镀锌和电镀锌锌钢护栏外观缺陷。